EN
Banské miešacie nádrže sú nevyhnutné vybavenie na spracovanie a miešanie kalu. Návrh a výber ich tesniacich systémov sú rozhodujúce pre správnu prevádzku, bezpečnosť výroby a ochranu životného prostredia. Primárnou funkciou miešacieho tesniaceho systému je zabrániť úniku a vstupu vonkajších nečistôt, pričom sa zachováva stabilný vnútorný tlak a podmienky procesu.
Mechanické tesnenia - hlavná voľba pre utesnenie v ťažobných miešacích nádržiach
Mechanické tesnenia sú v súčasnosti najpoužívanejším tesniacim systémom v ťažobných miešacích nádržiach. Ich jadrová štruktúra pozostáva z rotačného krúžku, stacionárneho krúžku, pružiny a tesniaceho povrchu, ktorý dosahuje efektívne tesnenie mechanickým behom. Mechanické tesnenia účinne bránia úniku kalu a sú prispôsobiteľné komplexným prostrediam obsahujúcim častice a korozívne médiá.
Mechanické tesnenia ponúkajú nasledujúce výhody: stabilný tesniaci výkon a dlhé intervaly údržby; Môžu vydržať vysoké teploty a vysoké tlaky; A sú kompaktné a znižujú veľkosť zariadenia. Jednostranné mechanické tesnenia sa bežne používajú v ťažobných miešacích nádržiach. Pri vyšších tlakoch alebo špeciálnych prevádzkových podmienkach sa na zvýšenie spoľahlivosti tesnenia používajú aj dvojité mechanické tesnenia.
Mechanické tesnenia sa bežne vyrábajú z karbidu kremíka, keramiky, nehrdzavejúcej ocele a fluororubberu, ktoré ponúkajú opotrebenie aj odolnosť proti korózii. V dôsledku vysoko abrazívnej povahy špinavých médií niektoré vybavenie využívajú na predĺženie životnosti tesnenia materiály karbidu alebo špeciálnych povlakov.
Balenie tesnení - tradičný a spoľahlivý tesniaci roztok
Balené tesnenia sú dlhodobým a nízkonákladovým metódou tesnenia pre ťažbu zmesi. Využívajú mäkké balenie (napríklad grafit alebo polytetrafluóretylénové vlákno) v vypchávkovej skrinke, ktorá je stlačená obalovou žľazou za vzniku tesniacej plochy.
Balené tesnenia ponúkajú jednoduchú štruktúru a ľahkú inštaláciu a údržbu. Ak však suspenzia obsahuje vysokú koncentráciu tuhých častíc, je ovplyvnený tesniaci účinok a životnosť, čo si vyžaduje pravidelnú výmenu a nastavenie balenia, aby sa zabránilo úniku. Ďalej sú balenie tesnení náchylné na opotrebenie pri vysokej tlaku a vysokej rýchlosti a ich tesnenie je menej stabilný ako výkon mechanických tesnení.
Moderné ťažobné zmesové nádrže, ktoré využívajú balenie tesnení, sa často kombinujú s cirkulujúcimi chladiacimi alebo splachovacími systémami na zníženie opotrebenia a teploty ložiska, čím sa zlepšuje spoľahlivosť zariadenia.
Magnetické tesnenia - inovatívna aplikácia bezkontaktnej technológie tesnenia
Magnetické tesnenia sú pokročilou technológiou tesnenia, ktorá bola nedávno prijatá v banských zariadeniach. Využívajú magnetickú väzbu na nahradenie tradičných tesnení hriadeľa, dosiahnutia tesniaceho účinku bez tesnenia a eliminujú riziko opotrebenia a úniku spojeného s mechanickými kontaktnými povrchmi. Magnetické tesnenia sa spoliehajú na žiadne balenie alebo mechanické kontaktné povrchy, čo výrazne znižuje frekvenciu údržby a prevádzkové náklady. Obzvlášť sú vhodné na použitie s vysoko korozívnymi a abrazívnymi kalmi. Ponúkajú vynikajúci tesniaci výkon, zabezpečujú úplnú prevádzku bez úniku, spĺňajú environmentálne a bezpečnostné požiadavky.
Magnetické tesnenia si však vyžadujú presnosť konštrukcie vysokého zariadenia a spracovanie materiálu, čo vedie k vysokým počiatočným investičným nákladom. Sú primárne vhodné pre špičkové ťažobné miešacie nádrže a špecializované aplikácie.
Dôležitosť chladiacich a splachovacích zariadení v tesniacich systémoch pomocný dizajn
Spoľahlivosť baníckeho zmiešavacieho tesnovacieho systému závisí nielen od typu tesnenia, ale aj od integrity jeho pomocného dizajnu. Chladiaci systém znižuje teplotu tesnenia povrchu a bráni vysokým teplotám spôsobovať poruchu tesnenia alebo degradáciu materiálu. Preplachovací systém vstrekuje čistú kvapalinu, aby preplachoval nečistoty a častíc kaše z tesnenej komory, čím zabráni opotrebovaniu a blokácii tesniaceho povrchu.
Dizajn chladenia a splachovania je obzvlášť kritický pre aplikácie s vysokým obsahom piesku a vysoko korozívnymi kalkami. Dobre navrhnutý cirkulujúci vodný systém a automatické riadiace zariadenia zabezpečujú stabilitu a účinnosť tesniaceho systému z dlhodobého hľadiska.
Kľúčové body pre výber a údržbu tesnenia systému
Pri výbere tesniaceho systému pre ťažobnú zmes nádrže sa musí zvážiť komplexné vlastnosti kalu, procesné parametre, operačné prostredie a ekonomickú efektívnosť. Mechanické tesnenia sú vhodné pre väčšinu štandardných prevádzkových podmienok, balenie sú vhodné pre nákladovo citlivé aplikácie s miernejšími prevádzkovými podmienkami a magnetické tesnenia sa používajú pre špičkové a špecializované aplikácie.
Pravidelné kontroly údržby pre opotrebovanie povrchu tesnenia, tesnosť balenie a prevádzka pomocných chladiacich a preplachovacích systémov sú kľúčom k zabezpečeniu dlhodobej spoľahlivosti tesniaceho systému. Okamžite vymeňte poškodené komponenty, aby ste zabránili eskalácii drobných porúch do prestoje zariadenia.
