EN
Efektívnosť výroby baní a závodov na spracovanie nerastov závisí vo veľkej miere od stabilnej prevádzky zariadenia na podávanie minerálnej rudy . Ako kritický prvý krok pri preprave a kontrole materiálu môžu poruchy podávača, ako je odchýlka sledovania, rozliatie materiálu alebo rezonancia, priamo viesť k zníženiu výrobnej kapacity, zvýšeným stratám materiálu, zvýšenému opotrebovaniu zariadenia a dokonca k bezpečnostným rizikám. Tento článok poskytne dôkladnú analýzu príčin týchto troch hlavných porúch z profesionálneho technického hľadiska a poskytne praktické riešenia založené na inžinierskych skúsenostiach.
Problémy so sledovaním pásového podávača a profesionálna náprava
Sledovanie je najčastejšou poruchou pásového podávača. V zásade k nemu dochádza vtedy, keď pozdĺžna os dopravného pásu a stredová os zariadenia nie sú zarovnané.
1. Analýza hlavnej príčiny sledovania:
Chyba presnosti inštalácie: Geometrické chyby pri inštalácii komponentov, ako je rám, valčeky a bubny, najmä ak osi hnacieho a vratného bubna nie sú kolmé na stredovú čiaru rámu.
Preťaženie materiálu: Nesprávne umiestnenie miesta na spadnutie rudy alebo zle utesnený žľab môže viesť k hromadeniu materiálu na jednej strane, čo má za následok nerovnomerné napnutie pásu na oboch stranách.
Problémy s kvalitou remeňa: Nerovnomerná hrúbka alebo pevnosť remeňa môže spôsobiť nevyváženú silu počas prevádzky.
Priľnavosť alebo poškodenie valca: K povrchu valca priľne rudný prach alebo sa valec poškodí a prilepí, čím sa zvýši odpor pásu na jednej strane.
2. Profesionálne nápravné opatrenia a inžinierske postupy:
Nastavenie valčeka: Ak pás neustále beží na jednej strane na valci, valec by mal byť presne nastavený. Napríklad, ak pás beží naľavo od valčeka, ľavé sedlo ložiska by sa malo posunúť dopredu v smere pohybu pásu (alebo pravá strana by sa mala posunúť dozadu). Úpravy by mali byť malé a opakované, zvyčajne nastavením skrutky alebo podložiek.
Aplikácie samonastavovacích valčekov: Samonastavovacie valčeky sú inštalované vo vratnej časti pásového dopravníka alebo v sekciách náchylných na odchýlku. Tieto valčeky automaticky korigujú odchýlku pásu naklonením alebo trením, ale nemali by sa používať ako primárna metóda korekcie; mali by sa používať len ako pomocný nástroj.
Optimalizácia napínacieho zariadenia: Zabezpečte rovnomernú silu na oboch stranách navíjacieho zariadenia a pravidelne kontrolujte, či je napnutie v rámci navrhnutého rozsahu. Nadmerné alebo nedostatočné napätie môže spôsobiť odchýlku.
Optimalizácia kvapkacieho bodu: Prerobte alebo upravte žľab a obrubu tak, aby sa ruda dostala do stredu pásu, čím sa rovnomerne rozloží a odstráni sa nerovnomerné zaťaženie.
Technológia kontroly úniku materiálu a utesnenia
Rozliatie materiálu označuje rozliatie rudy zo strán alebo chvosta podávača počas prepravy, čo spôsobuje znečistenie životného prostredia a stratu materiálu.
1. Hlavné oblasti a príčiny úniku materiálu:
Rozliatie hlavy: Vyskytuje sa hlavne v bode vypúšťania bubna a súvisí s konštrukciou žľabu a rýchlosťou pásu.
Rozliatie na konci zadnej časti: Zvyčajne sa vyskytuje tam, kde pás vstupuje do žľabu a je spôsobené nárazom materiálu, zlým dizajnom žľabu alebo poruchou tesnenia obruby.
Rozliatie materiálu na oboch stranách lemu: Môže to byť spôsobené nadmernou vôľou medzi lemom a pásom, opotrebovaním lemu alebo starnutím a poruchou tesniaceho materiálu.
2. Profesionálne stratégie kontroly úniku materiálu:
Viacvrstvové bezdotykové tesniace lemy: Použite segmentové, dvojvrstvové alebo trojvrstvové tesniace lemy (guma na lemovanie). Vnútorná vrstva vyrobená z polyuretánu alebo gumy odolného voči opotrebovaniu pevne priľne k pásu, aby blokoval jemný materiál; vonkajšia vrstva, vyrobená z pružného materiálu, tvorí sekundárnu obrannú líniu. Kľúčom je udržiavať primeraný tlak v medzere, aby sa dosiahlo tesnenie a zníženie opotrebovania remeňa.
Aplikácia nárazového lôžka: V nárazovej zóne dopravného pásu nahrádza nárazové lôžko z vysokomolekulárneho polyetylénu tradičné nárazové valce. Nárazové lôžko plne absorbuje náraz materiálu, zaisťuje rovnomernú a stabilnú silu na pás a účinne zabraňuje rozliatiu spôsobenému náhlym prehnutím pásu.
Optimalizácia konštrukcie žľabu: Uistite sa, že žľab je dostatočne dlhý na to, aby sa materiál usadil, a jeho sklon by mal byť prispôsobený prirodzenému uhlu uloženia materiálu. Deflektorové dosky by mali byť inštalované na výstupe, aby sa zabezpečil hladký prechod.
Zaťažený napínač: Zabezpečuje dostatočné napnutie pásu v zóne nárazu padajúceho materiálu, aby sa zabránilo vibráciám pásu alebo prehýbaniu hrán pri náraze.
Dizajn rezonancie a redukcie vibrácií pre vibračné podávače
Rezonancia je vážna chyba jedinečná pre vibračné podávače. Vyskytuje sa, keď sa frekvencia budenia blíži k prirodzenej frekvencii napájacieho systému, čo vedie k prudkému zvýšeniu amplitúdy, čo môže spôsobiť poškodenie konštrukcie a praskanie základov.
1. Rezonančný mechanizmus a riziká:
Posun vlastnej frekvencie: Prirodzená frekvencia zariadenia je ovplyvnená faktormi, ako je hmotnosť materiálu, zmeny tuhosti pružiny a sadanie základov. K rezonancii dochádza, keď sa vlastná frekvencia z rôznych dôvodov (ako je uvoľnený budič, poškodenie pružiny alebo prilepenie materiálu na telo stroja) posunie a priblíži sa k prevádzkovej frekvencii.
Nebezpečenstvo: Nekontrolovaná amplitúda, zvýšená hlučnosť, zrýchlená únava ložísk a ozubených kolies budiča a zlomenie konštrukcie rámu.
2. Profesionálne riešenia proti rezonancii a redukcii vibrácií:
Dizajn frekvenčnej modulácie a izolácie vibrácií:
Vyhýbanie sa rezonančným zónam: Počas fázy návrhu musí byť prevádzková frekvencia podávača (napr. rýchlosť motora zodpovedajúca sieťovej frekvencii 50 Hz alebo 60 Hz) posunutá od vlastnej frekvencie zariadenia. Pomer vlastnej frekvencie k prevádzkovej frekvencii by sa mal vo všeobecnosti držať ďalej od 1,0, napríklad okolo 0,7 alebo 1,3.
Gumové izolátory vibrácií: Použitie gumových pružín alebo vzduchových pružín ako prvkov na izoláciu vibrácií ponúka vyšší pomer tlmenia ako oceľové pružiny a môžu účinne absorbovať energiu vibrácií, čím sa znižuje špičková amplitúda počas rezonancie.
Nastavenie vibrátora a protizávažia:
Pravidelne kontrolujte uvoľnenie alebo posunutie excentrického protizávažia vibrátora.
Pri dvojhmotových alebo inerciálnych vibračných podávačoch presne nastavte protizávažie, aby ste zabezpečili vyvážený budiaci moment na oboch stranách a eliminovali zbytočné bočné vibrácie.
Základ a inštalácia: Uistite sa, že je podávač nainštalovaný na pevnom, rovnom a vysokokvalitnom základe. Nedostatočná tuhosť základu alebo nerovnomerné sadanie môže tiež zmeniť prirodzenú frekvenciu systému a vyvolať rezonanciu.
