Odstránenie sedimentu z dna a banská miešacia nádrž je vysoko riziková, náročná a špecializovaná prevádzka v oblasti ťažby a údržby závodov na spracovanie nerastných surovín. Tento sediment sa zvyčajne skladá z hustej suspenzie s veľkými časticami, je vysoko abrazívny a môže obsahovať zvyšky toxických činidiel (ako je kyanid). Bezpečné a efektívne odstránenie tohto sedimentu je rozhodujúce pre zachovanie integrity zariadenia a bezpečnosti operátorov.
1. Postupy prípravy na vypnutie a izoláciu
Pred akoukoľvek operáciou odstraňovania sedimentu je prvoradé prísne dodržiavanie postupov vypnutia a izolácie.
1.1 Energetická izolácia a uzamknutie/označenie (LOTO)
Všetky zdroje energie spojené s miešadlom musia byť úplne izolované a musí byť implementovaný postup Lockout/Tagout (LOTO):
Pohon miešadla: Izolujte a zablokujte napájanie motora, aby ste zaistili, že sa miešadlo za žiadnych okolností nemôže náhodne spustiť.
Plniace a vypúšťacie potrubia: Zatvorte všetky napájacie a vypúšťacie ventily a implementujte dvojitú blokovú a odvzdušňovaciu izoláciu, aby ste zabránili vniknutiu kalu alebo činidiel proti prúdu do miešadla.
Vedenie preplachovacej vody a reagencií: Izolujte všetky pripojené vedenia preplachovacej vody a chemických činidiel a uistite sa, že tlak v potrubí je úplne bez tlaku.
1.2 Zaobchádzanie s toxickými a nebezpečnými látkami a ich monitorovanie
Ak bola zmiešavacia nádrž použitá na lúhovanie kyanidu alebo obsahuje iné nebezpečné chemikálie, musia sa zaviesť dodatočné bezpečnostné opatrenia:
Prepláchnutie a neutralizácia: Po vypustení kalu dôkladne prepláchnite vnútro miešacej nádrže veľkým množstvom čistej vody. Neutralizujte všetok zostávajúci kyanid a iné toxické látky podľa požiadaviek procesu, kým sa zvyšková koncentrácia nezníži na bezpečnú úroveň.
Monitorovanie plynov: Pred vstupom použite profesionálny detektor plynov na monitorovanie obsahu kyslíka, toxických plynov (ako je H₂S alebo HCN) a koncentrácie horľavých plynov v nádrži, aby ste zabezpečili súlad s normami pre vstup do uzavretého priestoru (vstup do uzavretého priestoru).
2. Profesionálne technické metódy na odstraňovanie nánosov
Spôsob odstraňovania sedimentu by sa mal zvoliť na základe tvrdosti, viskozity a množstva sedimentu.
2.1 Vysokotlakové otryskávanie vodou
Vysokotlakový vodný lúč je najbežnejšou a najúčinnejšou metódou na odstraňovanie tvrdých alebo zhutnených usadenín.
Princíp a vybavenie: Špecializované vysokotlakové vodné čerpadlo generuje extrémne vysokotlakový prúd vody (zvyčajne väčší ako 10 000 psi) cez trysku, ktorá reže, rozbíja a preplachuje sediment zo dna.
Aplikačné vlastnosti: Vhodné na odstraňovanie pevne zhutnených vrstiev tvrdého sedimentu a vodného kameňa, ktorý je ťažké ručne rozbiť. Otryskávanie vodou musí vykonávať odborne vyškolený personál podľa prísnych bezpečnostných predpisov.
2.2 Mechanická porucha a ručné čistenie
Pre sypké alebo polotuhé sedimenty možno použiť kombináciu mechanických a manuálnych metód:
Mechanické poškodenie: Ak to bezpečnosť dovoľuje, použite nástroj s dlhou násadou alebo pneumatické kladivo na počiatočné uvoľnenie a rozbitie sedimentu, čím sa uľahčí čerpanie.
Manuálne odpratávanie: Personál s úplnými osobnými ochrannými prostriedkami (OOP) vstúpi na dno miešacej nádrže a uvoľnený sediment vysype lopatou do prívodu kalového čerpadla alebo ho prenesie do vyhradenej nádoby. Vyžaduje si to povolenie na prácu v uzavretom priestore a prísne monitorovanie bezpečnosti.
2.3 Konštrukcia dočasného čerpacieho systému
Odstránený sediment sa zvyčajne prepravuje do kalového rybníka alebo špeciálneho zariadenia na úpravu pomocou dočasného čerpacieho systému:
Výber kalového čerpadla: Je potrebné zvoliť vysokovýkonné kalové čerpadlo odolné voči oderu. Jeho obežné koleso a obloženie by mali byť vyrobené zo zliatiny s vysokým obsahom chrómu alebo z gumy odolnej proti opotrebovaniu, aby zvládli vysoký obsah pevných látok a hrubé častice.
Usporiadanie potrubia: Dočasné potrubia by mali byť vyrobené z materiálov odolných voči tlaku a oderu a mali by byť bezpečne pripevnené, aby sa zabránilo úniku alebo uvoľneniu počas prepravy.
3. Kontrola a obnova po čistení
Po odstránení sedimentu je súčasťou odbornej práce aj vnútorná kontrola nádrže miešadla a obnova systému.
Vnútorná kontrola: Profesionáli musia vykonať komplexnú kontrolu obloženia miešadla, obežného kolesa, hriadeľa a usmerňovačov, pričom zdokumentujú akékoľvek opotrebovanie, koróziu alebo poškodenie konštrukcie, aby poskytli presný základ pre následné opravy.
Obnova systému: Po potvrdení, že vo vnútri miešadla nie je žiadny personál, nástroje alebo nečistoty, sa všetky podmienky LOTO (Loss of Detection) odstránia. Podávacie, napájacie a tesniace systémy sa potom obnovujú krok za krokom, pričom sa prísne dodržiavajú prevádzkové postupy, aby sa zabezpečil bezpečný návrat miešadla do výroby.
EN
