EN
Ako základné vybavenie v závode na spracovanie minerálov, spoľahlivosť tesniaceho systému a ťažba zmesi je rozhodujúci pre zabezpečenie nepretržitej a efektívnej výroby, znižovaní nákladov na údržbu a zabezpečení bezpečnosti životného prostredia. Ťažobné prostredie zahŕňa vysoko abrazívne a korozívne kaly, ktoré kladie extrémne vysoké nároky na návrh, výber a údržbu tesniacich systémov.
1. Profesionálne úvahy o výbere tesnenia systému
Výber správneho typu tesnenia je nevyhnutný na zabezpečenie dlhodobej a spoľahlivej prevádzky bankovej miešacej nádrže. Medzi kľúčové tesniace technológie zahŕňajú mechanické tesnenia a vypchávky.
1.1 Výber a konfigurácia mechanického tesnenia
Mechanické tesnenia s vynikajúcimi schopnosťami kontroly úniku sú preferovanou voľbou pre špičkové aplikácie. V ťažobnom priemysle sa pri výbere mechanického tesnenia musia brať do úvahy nasledujúce faktory:
Vhodnosť: V prípade kalov s vysokým obsahom tuhých látok a vysokou viskozitou by sa mali vybrať vysoké mechanické tesnenia alebo kazety. Dizajn kazety uľahčuje inštaláciu a údržbu, čím sa znižuje ľudská chyba.
Materiály odolné voči opotrebeniu: Tesné tváre sú kľúčom k odolávaniu oderu. Kombinácie materiálov s vysokým nátlakom, vysoké opotrebenie, ako je karbid kremíka (SIC) na karbide volfrámu (WC) alebo SIC na SIC, sú nevyhnutné. Tieto materiály účinne odolali erózii ostrých častíc v suspenzii.
Plán splachovania: Aby sa zabránilo vstupu a poškodeniu tvárí tesnenia častíc, aby sa častice v kalu zabránili, je nevyhnutný špecializovaný plán splachovania. Napríklad podľa plánu API 52 alebo 53A/B/C sa na izoláciu tesnenej komory od suspenzie používa čistá vonkajšia tekutina (napríklad voda alebo pufer), čím sa udržiava čisté a namazané tváre tesnenia. Toto je kľúčová technológia na zvýšenie mechanickej životnosti tesnenia.
1.2 Aplikácie plniacej skrinky v drsných podmienkach
V určitých nízko-rýchlostných, nízkotlakových banských aplikáciách pre miešanie nádrže ponúkajú plniace skrinky stále ekonomické výhody.
Balenie materiálu: Vysoko pevné, nízko tlmočné a opotrebovacie materiály, ktoré sú odolné voči opotrebovaniu, ako napríklad aramid vláknina a PTFE impregnovaný grafit, musia byť vybrané tak, aby odolali oderu Slurry a poskytovali odolné tesnenie.
Lucerny: Vypľavka musí byť vybavená lampačným krúžkom a nepretržite naplnená tesniacou tekutinou (zvyčajne čistá voda), aby sa vytvorila tekutina bariéra a zabránila úniku suspenzie. Riadenie tlaku a prietoku tesniacej tekutiny je rozhodujúce pre zabezpečenie spoľahlivosti vypúšťajúcej skrinky.
2. Systém hriadeľa a presnosť inštalácie
Spoľahlivosť tesniaceho systému nie je izolovaná; úzko súvisí so stabilitou a presnosťou hriadeľa miešania.
2.1 Vychýlenie hriadeľa a riadenie vibrácií
Vychýlenie hriadeľa je hlavnou príčinou zlyhania tesnenia. Tank miešania musí podstúpiť profesionálnu analýzu konečných prvkov (FEA), aby sa zabezpečilo, že pri maximálnom zaťažení krútiaceho momentu a tekutiny je radiálny a axiálny zväzok konca hriadeľa v toleranciách tesnenia.
Konfigurácia ložiska: Používajte presne vybrané a nainštalované ložiská s vysokým výkonom, ako sú uhlové kontaktné guľové ložiská alebo zúžené valcové ložiská, na zabezpečenie potrebnej radiálnej a axiálnej podpory a minimalizovanie vibrácií.
2.2 Geometrická a presnosť inštalácie
Tesnenie musí byť nainštalované s prísnou presnosťou:
Sústrednosť: Tesnená komora a hriadeľ miešadla musia udržiavať vysoko presnú sústrednosť. Akákoľvek odchýlka spôsobí nerovnomerné napätie na tesneniach tesnení počas rotácie hriadeľa, zrýchľujúceho opotrebenia a zlyhania.
Kolmá: kolmo medzi tesniacou komorou a hriadeľom je rozhodujúce, čo zaisťuje, že dve tváre mechanického tesnenia udržiavajú úplne paralelný kontakt.
3. Stratégie monitorovania a preventívnej údržby
Dokonca aj s dokonalým dizajnom a inštaláciou sú nepretržité prevádzkové monitorovanie a preventívna údržba kľúčom k zabezpečeniu dlhodobej spoľahlivosti tesniaceho systému.
Monitorovanie teploty a tlaku: Pri mechanických tesneniach monitorujte teplotu tesnenej komory a tlak preplachovania tekutiny v reálnom čase. Abnormálne vysoké teploty alebo výkyvy tlaku sú príznaky zlyhania tesnenia včasnej varovania.
Analýza vibrácií: Pravidelne vykonáva analýzu vibrácií na monitorovanie vibračných charakteristík oblastí miešača a tesnenia. Špecifické zmeny frekvencie vo vibračnom spektre môžu naznačovať včasné zlyhanie tesnení, ložísk alebo spojok.
Kvalita splachovania kvapaliny: Zaistite, aby kvalita preplachovacej kvapaliny (bez pevných látok), tlak a prietoková rýchlosť neustále spĺňa profesionálne špecifikácie dodávateľa tesnenia. Toto slúži ako posledná obranná línia proti kontaminácii kalu.
Správa náhradných dielov: Udržiavajte inventár náhradných dielov pre kritické tesnenia a ložiská, aby ste zaistili rýchlu výmenu počas plánovanej údržby alebo mimoriadnych udalostí, čo minimalizuje prestoje.
