EN
Stabilná prevádzka ťažobnej výrobnej linky závisí od precízneho riadenia každého zariadenia. Ako „prvý kontrolný bod“ celého procesu, zdravie kŕmenie rudy Priamo určuje účinnosť následného drvenia, mletia a iných procesov. Preto sú rozhodujúce systematické, profesionálne denné inšpekcie a pravidelná údržba krmív. To nielen účinne rozširuje životnosť zariadenia, ale tiež zásadne znižuje mieru zlyhania, čím sa zabezpečuje nepretržitá a bezpečná výroba.
Denná inšpekcia: „kontrola rýchleho zdravia“ pred výrobou
Denné inšpekcie sú povinné kontroly vykonávané prevádzkovateľmi pred, počas a po vypnutí zariadenia. Ich cieľom je rýchlo identifikovať potenciálne problémy a zabrániť tomu, aby sa menšie problémy stali veľkými zlyhaniami.
Kontrola vzhľadu a čistoty: Skontrolujte vonkajšiu stranu podávača, či nie je možné viditeľné poškodenie, trhliny alebo cudzie látky. Venujte osobitnú pozornosť kľúčovým komponentom, ako je hnací reťazec, reťazec a vibrátor, a zaisťujte, že sú bez prachu a priľnavosti. Udržiavanie čistoty efektívne znižuje opotrebenie a slabý rozptyl tepla.
Kontrola upevňovania: Zariadenie vytvára počas prevádzky konštantné vibrácie a náraz, ktoré môžu ľahko uvoľniť skrutky. Skontrolujte všetky skrutky a matice, najmä upevňovacie prvky na základni motora, vibrátor, vložka a reťazové dosky. Utiahnite akékoľvek voľné časti, aby ste zabránili sekundárnemu poškodeniu spôsobeným voľnými komponentmi.
Inšpekcia mazacieho systému: Overte, či sú všetky mazalky, ako sú ložiskové sedadlá a hnacie reťazce, primerane namazané tukom alebo olejom. Skontrolujte olejové vedenia, či neobsahujú nepretržitý tok a úniky. Okamžité doplnenie alebo výmena maziva je zásadné pre zníženie trenia a rozšírenie životnosti komponentov.
Kontrola hnacieho systému: Pre vibračné podávače skontrolujte pripojenie väzby vibračného motora. V prípade podávačov zásielok skontrolujte správne napätie hnacieho reťazca a akýkoľvek väzbový alebo nezvyčajný hluk medzi reťazovými doskami. Problémy s systémom pohonu sú často predchodcom zlyhania zariadenia.
Kontrola binistrov a podávacích portov: Po vypnutí zariadenia skontrolujte výstup zo silo, či neobsahuje známky blokovania a podávač pre cudzie predmety alebo veľké kúsky materiálu. Problémové čistenie môže zabrániť poškodeniu preťaženia počas spustenia.
Pravidelná údržba: systematické „hĺbkové vyšetrenie“
Pravidelná údržba sa zvyčajne vykonáva týždenne, mesačne, štvrťročne alebo ročne na základe prevádzkového času alebo výrobného cyklu zariadenia. Je to podrobnejšie ako bežné inšpekcie, ktorých cieľom je komplexne posúdiť a upravovať parametre opotrebenia zariadenia a výkonnostných parametrov.
Kontrola a výmena častí opotrebenia: Toto je jadro pravidelnej údržby. Noste diely sa líšia v závislosti od typu podávača.
Vibračné podávače: Skontrolujte hlavne opotrebenie vložky na koryto a tyče obrazovky. Ak opotrebenie dosiahne určitú úroveň (zvyčajne 50% alebo viac pôvodnej hrúbky), na ochranu hlavnej korytovej štruktúry je potrebná výmena.
Podávače Venujte osobitnú pozornosť opotrebeniu na reťazových kolíkoch a puzdrách, pretože to priamo ovplyvňuje plynulosť prenosu. Ťažké opotrebenie by sa malo okamžite vymeniť.
Krajinné a recipročné podávače: Skontrolujte opotrebenie spodnej dosky a stav posúvaní.
Kontrola elektrického systému: Skontrolujte izoláciu a pripojenia motora, káblov a ovládacích skriniek. Použite špecializované prístroje na meranie prúdu a napätia motora, aby ste sa uistili, že sú v normálnom prevádzkovom rozsahu. Skontrolujte citlivosť a spoľahlivosť riadiacich komponentov, ako sú senzory a bezpečnostné spínače.
Údržba systému pohonu:
Vibrátorský podávač: Skontrolujte opotrebenie a svetlo vnútorných ložísk vibrátora. Podľa potreby vymeňte ložiská a tesnenia a remlikvujte. Uistite sa, že excentrická hmotnosť vibrátora je správne upravená a excitačná sila spĺňa konštrukčné požiadavky.
Podávače Podľa potreby upravte napätie reťazca alebo vymeňte reťazové spojenia. Skontrolujte hladinu oleja a kvalitu redukcie a hydraulického spojenia a vymeňte ich alebo doplňte.
Kontrola základov zariadenia a kotvená skrutka: Kontinuálne vibrácie alebo ťažký náraz môžu spôsobiť, že sa nadácia zariadenia ponorí alebo skrutky kotiev uvoľní alebo strihajú. Skontrolujte bezpečné spojenie medzi zariadením a nadáciou a skontrolujte poškodenie skrutiek kotiev. V prípade potreby ich posilnite alebo vymeňte.
Test interoperability systému: Po dokončení údržby vykonajte testy bez zaťaženia a načítaných testov na overenie koordinácie medzi podávačom a inými následnými zariadeniami (ako sú drviče a dopravné dopravníky) a zaistenie správneho fungovania systému riadenia rýchlosti posuvu.
