EN
Kŕmne zariadenie hrá rozhodujúcu úlohu ako brána v procese manipulácie s ťažobným materiálom. Jeho výber nie je svojvoľný; Musí sa presne prispôsobiť fyzikálnym vlastnostiam spracovania rudy, aby sa zabezpečila hladká, efektívna a ekonomická výrobná linka. Nesprávny výber zariadení môže prinajlepšom ovplyvniť výrobnú kapacitu a v najhoršom prípade viesť k častým prestojom, poškodeniu zariadenia a dokonca aj k bezpečnostným rizikom.
Korelácia medzi veľkosťou rudných častíc a typom podávača
Veľkosť rudných častíc je primárnym faktorom pri určovaní typu napájacieho zariadenia. Konštrukcia a štruktúra každého podávača určujú maximálny rozsah veľkosti častíc, ktorý zvládne.
Vibračné podávače: Tieto typy zariadení sú všeobecne vhodné na spracovanie malých, jednotných materiálov, ako je rozdrvená médium a jemná ruda. Ich primárnym prevádzkovým princípom je použitie excitačnej sily generovanej vibračným motorom, aby sa materiál skĺzol alebo vyhodil dopredu v žľabe. Vďaka svojej jednoduchej štruktúre je ich kapacita na manipuláciu s objemnými materiálmi obmedzená, čo ich robí nevhodnými pre predbežné procesy drvenia, ktoré zahŕňajú veľké množstvo objemných rúd.
Feeders: tiež známe ako kŕmne zástery s vysokou úrovňou zástery, sú ideálne na manipuláciu s veľkými a ťažkými rudami. Skladá sa zo série vzájomne prepojených, ťažkých oceľových dosiek, ktoré tvoria pohyblivý „dopravný pás“. Tento dizajn poskytuje výnimočnú kapacitu nosenia, čo umožňuje stabilný a nepretržitý transport veľkej rudy zo spodnej časti silu do primárneho drviča. Podávače dosiek sú obzvlášť výhodné pre rudy s veľkou a nerovnomernou veľkosťou krmiva.
Podávače žľab: Toto relatívne jednoduché kŕmenie sa zvyčajne používa na spracovanie stredne veľkých, voľne tečúcich materiálov. Vytlačí materiál cez recipročný žľab. Jeho kapacita manipulácie je väčšia ako kapacita vibračných podávačov, ale nižšia ako kapacita podávačov doštičiek.
Recipročné podávače: Podobne ako podávače žľabov používajú na kŕmenie recipročný pohyb a používajú sa primárne na spracovanie malých až stredne veľkých materiálov. Aj keď sú kompaktné, nemusia poskytovať rovnakú rovnomernosť ako vibračné podávače.
Vlhkosť a viskozita rudy: Kľúčové úvahy o zabránení zablokovania
Vlhkosť a viskozita rudy sú dôležité faktory ovplyvňujúce stabilitu operácie podávača, najmä v období dažďov alebo pri spracovaní mokrých rúd. Rudy s vysokým obsahom vlhkosti alebo vysokou viskozitou sú náchylné na formovanie „oblúkov“ alebo prilepení do koryta, čo vedie k zablokovaniu materiálu.
V prípade vysoko lepkavých rúd sú tradičné vibračné podávače náchylné na zlyhanie v dôsledku materiálu, ktorý sa prilepil na steny žľabov. Tu prichádzajú do hry kŕmidlá zástery. Ich hladký povrch oceľovej dosky a nepretržitý pohyb bránia prilepeniu materiálu, čím účinne zabraňuje blokáde materiálu. Okrem toho môžu byť niektoré podávače zástery vybavené čistiacimi zariadeniami, aby sa ďalej zabezpečil hladký tok materiálu.
V prípade rúd s vysokým obsahom vlhkosti zvážte použitie kŕmneho zariadenia s šikmým podávačom alebo inštaláciou vykurovacích alebo vibračných zariadení na spodnej časti podávača, aby ste znížili obštrukciu vlhkosti na tok materiálu. Pri navrhovaní kŕmneho systému, optimalizácia výstupnej štruktúry Silo a začlenenie zariadení, ako sú vysokofrekvenčné vibračné obrazovky, môže tiež účinne riešiť výzvy na kŕmenie mokrých a lepkavých materiálov.
Ruda ArSalivity: Berúc do úvahy materiály odolné voči opotrebovaniu a náklady na údržbu
Arrasesvity rudy alebo stupeň opotrebenia spôsobeného rudou na povrchu zariadenia priamo ovplyvňuje prevádzkovú životnosť a náklady na údržbu podávača. Vysoko abrazívne rudy, ako je žula a čadič, môžu spôsobiť silné opotrebenie komponentov podávača, ako sú vložky a žľaby.
Vložky žľabov a obrazovky vibračných kŕmidiel sú zvyčajne vyrobené z ocele s vysokou mangánskou oceľou alebo z legickej ocele odolnej voči opotrebovaniu. Pri výbere týchto zraniteľných častí venujte osobitnú pozornosť materiálu a hrúbke, aby ste sa uistili, že ponúkajú primeranú odolnosť proti opotrebeniu. Niektoré špičkové vibračné podávače majú tiež modulárne vložky s dizajnom rýchlej zmeny, aby sa minimalizovali prestoje a znížili náklady na údržbu.
Reťaze a hnacie remenice kŕmnych zásielok sú primárnym komponentom opotrebenia. Zvyčajne sa odlievajú zo špeciálnych ocelí zliatiny, aby sa zabezpečila vysoká pevnosť a odolnosť proti opotrebeniu. Ďalej, návrh a utesnenie medzery medzi reťazcami si vyžadujú osobitnú pozornosť, aby sa zabránilo vstupu jemných častíc do komponentov pohonu a zvyšujúce sa opotrebenie.
Krajinové vložky žľabov a recipročných kŕmidiel sú tiež vystavené značnému opotrebeniu. Pri výbere vibračného podávača objasnite drsnosť rudy s dodávateľom a požiadajte o podrobné špecifikácie týkajúce sa materiálov odolných voči opotrebovaniu, aby sa uľahčilo správu náhradných dielov a rozpočet na náklady.
